1. Σύγκριση θερμικής αγωγιμότητας: Δεδομένου ότι η θερμική αγωγιμότητα της πολυουρεθάνης είναι 0.021w/mk και ο υαλοβάμβακας είναι 0,05w/mk, το αποτέλεσμα θερμομόνωσης των πάνελ σάντουιτς πολυουρεθάνης είναι καλύτερο από αυτό του πάνελ από υαλοβάμβακα, και είναι επίσης ευνοϊκό για την εξοικονόμηση χώρου στους τοίχους.
2. Σύγκριση ιδιοτήτων απορρόφησης νερού: Η πολυουρεθάνη σχεδόν δεν απορροφά νερό και μπορεί να βυθιστεί απευθείας στο νερό, ενώ ο υαλοβάμβακας απορροφά σοβαρά το νερό και χάνει τη θερμομονωτική του απόδοση μετά την απορρόφηση του νερού, προκαλώντας βακτηριακή ανάπτυξη.
3. Σύγκριση απόδοσης χύδην πυκνότητας: Δεδομένου ότι η πυκνότητα του πάνελ σάντουιτς πολυουρεθάνης είναι 40kg/m3, ο αφρισμός είναι ομοιόμορφος και δεν παράγει βρωμιά, ενώ η πυκνότητα του υαλοβάμβακα είναι 12kg/m3, που ανήκει στο κροκιδωτικό μαλακό υλικό και είναι εύκολο να παρασιτωθεί από βακτήρια.
4. Σύγκριση ιδιοτήτων θλίψης: Η αντοχή σε θλίψη της σανίδας υαλοβάμβακα εξαρτάται από την αντοχή μιας χαλύβδινης πλάκας και η αντοχή σε θλίψη του πάνελ σάντουιτς πολυουρεθάνης εξαρτάται από την αντοχή τόσο των χαλύβδινων πλακών όσο και του άκαμπτου αφρού πολυουρεθάνης.
5. Σταθερότητα διαστάσεων: Δεδομένου ότι το πάνελ σάντουιτς πολυουρεθάνης παράγεται από μια συνεχή γραμμή παραγωγής στο εργοστάσιο, μπορεί να διατηρήσει τη σταθερότητα των διαστάσεων του. Η σανίδα από υαλοβάμβακα είναι επιρρεπής σε ανομοιομορφίες και έχει μεγάλες απαιτήσεις κατασκευής.
6. Σύγκριση εγκατάστασης και κατασκευής: Η εγκατάσταση και η κατασκευή του πάνελ σάντουιτς πολυουρεθάνης είναι πιο βολική και οι βίδες με αυτοκόλλητο χτυπούν στο κρυφό τμήμα της διεπαφής, το οποίο δεν είναι εύκολο να διαβρωθεί και μπορεί να παίξει το ρόλο του θερμικού μόνωση. Η κατασκευή της σανίδας από υαλοβάμβακα είναι σχετικά δύσκολη, η περίοδος κατασκευής είναι μεγάλη και η ποιότητα κατασκευής είναι δύσκολο να ελεγχθεί.
